Poudre de chromite 325# pour revêtement de fonderie
La poudre de chromite est un agrégat réfractaire haut de gamme utilisé pour les revêtements de fonderie. Ses principales fonctions sont d’empêcher l’adhérence du sable, d’éviter les défauts de coulée et d’obtenir une surface plus propre et plus lisse.
1. Haute réfractarité : ne fond pas à haute température.
2. Inertie chimique élevée : ne réagit pas avec l’acier en fusion.
3. Conductivité thermique élevée : assure un refroidissement uniforme des pièces moulées.
4. Volume stable : ne subit pas de transformation cristalline.
5. Frittage modéré : bonnes propriétés d’exfoliation.
6. Haute résistance à l’érosion et à la pénétration de l’acier en fusion.

La poudre de minerai de chrome est obtenue à partir de chromite de haute qualité (sable chromiteux) par des procédés tels que le traitement et la purification du minerai, le concassage en plusieurs étapes, le séchage, le broyage ultrafin, le classement pneumatique, l’élimination du fer et le conditionnement. Elle est principalement utilisée dans les revêtements pour la fonderie de précision, les matériaux réfractaires, la coloration du verre et d’autres domaines .
Tailles disponibles :
Zone de tir : 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, AFS30-35, AFS35-40, AFS40-45, AFS45-50, AFS40-50, AFS45-55, AFS50-55, AFS55-60, AFS60-65
40-70#mesh, 50-100#mesh, 20-40#mesh, 20-70#mesh
Poudre : 200 MESH, 325 MESH , 400 MESH, 500 MESH, 600 MESH, 800 MESH, 1000 MESH, 1200 MESH, 1500 MESH, 2000 MESH, 2500 MESH#
Index chimique de :
| Cr2O3 | SiO2 | FeO | Haut | MgO | Al2O3 | P | S | Cr/Fe |
| ≥46,0% | ≤1,0% | ≤26,5% | ≤0,30% | ≤10,0% | ≤15,5% | ≤0,003% | ≤0,003% | 1,55:1 |
Indice physique :
| Densité apparente | densité volumique | couleur | PH | température de frittage | point de fusion |
| 2,5-3 g/cm³ | 4,0 à 4,8 g/cm³ | nègre | 7-9 | > 1800 °C | 2180°C |
Poudre de chromite 325#:

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