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Pourquoi le sable de chromite 0-1 mm 1-3 mm 3-5 mm peut-il être utilisé comme matériau réfractaire ?
Le sable de chromite de 0-1 mm, 1-3 mm et 3-5 mm peut être utilisé comme matériau réfractaire, car il est de haute pureté (Cr2O3 > 46 %), de haute température réfractaire, matériau idéal pour une utilisation comme matériau réfractaire dans les fours à haute température.
Pourquoi le sable chromiteux de 0-1 mm, 1-3 mm et 3-5 mm peut-il être utilisé comme matériau réfractaire ?
Pourquoi le sable chromiteux de granulométrie 0-1 mm, 1-3 mm et 3-5 mm peut-il être utilisé comme matériau réfractaire ? Le sable chromiteux de granulométrie 0-1 mm, 1-3 mm et 3-5 mm peut être utilisé comme matériau réfractaire grâce à sa grande pureté (Cr₂O₃ > 46 %) et à sa température de réfractarité élevée. Il est idéal pour les fours à haute température.
Peut-on utiliser du sable chromiteux de 0-1 mm, 1-3 mm et 3-5 mm comme agrégat réfractaire haute température ?
Oui, le sable chromitique, grâce à son point de fusion élevé, son excellente résistance à l’érosion par les scories alcalines, sa stabilité supérieure aux chocs thermiques et sa résistance aux hautes températures, est devenu un granulat réfractaire de haute qualité et indispensable dans les environnements à haute température. Les briques réfractaires magnésie-chrome, formées en synergie avec le sable magnésie, constituent l’un des matériaux de revêtement clés des fours industriels modernes à haute température. Lors du choix et de l’utilisation du sable chromitique, il est impératif de prendre en compte avec soin l’environnement chimique et les conditions de température spécifiques du procédé.
Pourquoi le sable de chromite de 1 à 3 mm peut-il être utilisé comme matériau réfractaire ?
Pourquoi le sable chromique de 1 à 3 mm peut-il être utilisé comme matériau réfractaire ? En effet, grâce à son point de fusion élevé, son excellente résistance à l’érosion par les scories alcalines, sa stabilité supérieure aux chocs thermiques et sa résistance aux hautes températures, le sable chromique de 1 à 3 mm est devenu un agrégat réfractaire de haute qualité indispensable dans les environnements à haute température. Les briques réfractaires magnésie-chrome, formées en synergie avec le sable magnésie, constituent l’un des matériaux de revêtement clés des fours industriels modernes à haute température.
Pourquoi ajouter de la poudre de chromite 325mesh aux matériaux de friction ?
La poudre de chromite est principalement utilisée dans les matériaux de friction pour améliorer leur stabilité à haute température, leur résistance à l’usure et leurs performances de friction, tout en réduisant la décoloration thermique et l’usure.
Pourquoi ajouter de la farine de chromite aux matériaux de friction ?
Pourquoi ajouter de la farine de chromite aux matériaux de friction ?