La poudre de chromite 325mesh peut-elle être utilisée pour la peinture de fonderie lors de la coulée d’acier/fer ?
Oui bien sûr.
La poudre de chromite 325mesh peut être utilisée professionnellement comme revêtement à haute température lors de la fusion de diverses pièces moulées. Les raisons sont les suivantes :
La poudre de minerai de chromite a une réfractarité élevée (> 1900 °C). Après broyage, elle est ajoutée à la peinture de coulée en tant qu’agrégat réfractaire, ce qui peut améliorer considérablement la résistance au feu de la peinture, de sorte qu’elle est difficile à ablater, à ramollir ou à laisser tomber à haute température, afin de garantir l’intégrité de la coulée et du noyau.
De plus, la poudre minérale de chrome a également un bon effet anti-scorie alcaline, peut empêcher la pénétration du métal en fusion, empêcher efficacement la surface du sable de coulée, afin d’améliorer la qualité de la coulée.
Propriétés physiques et chimiques de la poudre de minerai de ferrochrome La poudre de minerai de ferrochrome présente les caractéristiques suivantes :
Dureté plus élevée : généralement, sur le testeur de dureté Mohs, une valeur de dureté de 5,5 à 6,5 peut être mesurée .
Densité : généralement comprise entre 3,0 et 4,5 g/cm³ .
Haute réfractarité : réfractarité supérieure à 1900°C.
Composition chimique . Le composant principal est la chromite (FeCr₂O₄) .
Ces caractéristiques permettent à la poudre de minerai de ferrochrome de bien fonctionner à haute température et de convenir à une utilisation dans les revêtements de moulage .
poudre de chromite 325mesh :
